山東省禹城市新園熱電有限公司位于禹城高新技術產業開發區。公司主要經營項目為熱力和電力,現裝機容量五爐叁機,是全國首批生物質發電企業和禹城市目前的公用工業熱源,承擔著禹城市經濟和社會發展的重任。為增強公司發展后勁,滿足禹城市不斷增長的用汽需求,公司下一步將擴建四期熱電聯產項目。我公司就脫硫廢水項目的簽約,也意味著我們在電力方面有了新的拓展。
脫硫廢水的特點是:在脫硫廢水中加入藥劑,將懸浮物和部分重金屬沉淀分離出來,然后將處理的水排放;或是將處理后的水通過霧化裝置和靜電除塵器蒸干達到零排放。上述技術工藝的缺點是:1)水未進行回用;2)簡單處理后排放的脫硫廢水,其中含鹽量及其它污染物如重金屬離子、鈣鎂硬度離子、硅、COD和其他污染物質都排放到環境中,對環境造成新方式的污染;3)即使達到零排放,也是最后采用投資、運行成本更高的蒸發結晶器進行零排放處理,最后分鹽得到工業鹽。
脫硫系統排放廢水最主要是因為廢水中含有大量的氯離子(Cl-),硫酸根離子(SO42-)和鎂離子(Mg2+);氯離子(Cl-)太高時,造成脫硫處理設備的腐蝕,硫酸根離子(SO42-)太高會抑制脫硫效果,而鎂離子(Mg2+)太高會形成催化劑中毒,影響脫硫效果;所以脫硫過程中這三個因素達到一定濃度后就排放部分廢水;基于此,采用加藥處理去除鎂和硫酸根離子,再選擇采用微電解的方法去除氯離子,去除這三種影響因素后的廢水回用到脫硫工藝配水,達到脫硫廢水零排放的目的。而現有的脫硫廢水零排放技術都是將廢水的污染物去除后,采用蒸發結晶器或膜濃縮+蒸發結晶器的方法,將水蒸發出來,生于鹽分變成雜鹽或提純得到工業鹽,其投資和運行成本非常高,而且有二次固廢(雜鹽)產生。
根據濕法脫硫系統用水和脫硫廢水的特點及要求,提供一種脫硫廢水微電解處理回用至脫硫系統中的石灰石漿液配水以達到廢水零排放并將廢物資源化的工藝,其投資與運行成本大大低于其他的零排放工藝。
解決其技術問題所采用的技術方案是:脫硫廢水處理及資源化的零排放工藝,包括以下步驟
A、廢水水質調節:將脫硫廢水排入廢水收集池,使水質波動大的廢水調節為均勻的水質;
B、分離廢水中懸浮物:通過快速澄清分離裝置將脫硫廢水中的懸浮物絮凝組團并快速分離,并通過污泥脫水裝置將懸浮物壓縮成泥餅;
C、一次軟化:將B步驟中的上清液放入一級軟化裝置,通過添加氫氧化鈣去除水體中的鎂和硫酸根離子,直至水體中氯離子降低到1000mg/l以下,硫酸根離子降低到1500mg/l以下,鎂離子降低到150mg/l以下,pH達到10.0~11.5;
D、二次軟化:將C步驟處理后的上清液放入二級軟化裝置,通過二氧化碳和催化劑聯合去除廢水中的鈣離子,直至鈣離子的濃度降到100mg/L以下,固體顆粒經自然沉降后,送入污泥脫水裝置脫水處理成泥餅;
E、過濾:通過管式膜過濾裝置對D步驟處理后的上清液進行過濾,將固體懸浮物從水中分離出來,過濾后的濃水返回二級軟化裝置,固體顆粒經自然沉降后,脫水處理;
F、去除硬度:通過離子交換樹脂裝置對步驟E處理后的水液進行處理,去除廢水中殘余的硬度;
G、微電解除氯:通過微電解雙極膜裝置對步驟E處理后的氯化鈉濃水溶液進行淡化,使廢水的濃度降低到1000mg/L以下,出水能夠滿足脫硫系統中石灰石漿液的配水要求,同時得到酸和氫氧化鈉溶液;
H、回用:步驟H淡化后的廢水回用至脫硫系統中作為石灰石漿液配置用水,從而達到零排放。
目的之二在于提供一種脫硫廢水微電解處理回用至脫硫系統中石灰石漿液配水以達到廢水零排放并將廢物資源化的設備。
有益效果是:一是能快速去除脫硫廢水中的懸浮物,二是能去除廢水中影響脫硫效果的鎂離子和硫酸根離子,三是采用二氧化碳和催化劑去除廢水中的鈣離子,四是利用微電解雙極膜裝置對預處理后的高含鹽量廢水進行淡化,使處理的廢水滿足回用至脫硫系統的石灰石漿液配水,達到脫硫廢水零排放,五是微電解雙極膜裝置淡化廢水的過程中產生酸和氫氧化鈉商品,六是運行費用低,不僅脫硫廢水達到零排放,還有產生額外的經濟價值(酸和氫氧化鈉商品)。
綜上所述,原理是去除影響脫硫系統中脫硫效果的鎂和硫酸根離子以及進入脫硫廢水中腐蝕脫硫設備的氯離子,為此目的和可實現污染物資源化的目的,還需要除去廢水中鈣離子,最終處理的廢水回用至脫硫系統配制石灰石漿液,從而達到廢水零排放,同時在除氯離子過程中會產生酸和氫氧化鈉產品,達到資源化的目的。該處理工藝簡單,設備運行及能耗非常低。
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